三边模式，具有生产周期长、产品结构复杂、工艺路线长、项目式制造等特点
产品种类、规格、型号较多，采购、自制、外协都有，物料编码不一致，供应链各个环节沟通协作效率低，易出错，问题多
客户需求个性，变化快，交期短，插单频繁，对应的采购、库存等不同步，导致人工制作生产计划、物料分析、排产派工等不准确
物料清单数量大、层级多，手工方式录入、编制、管理、维护等工作量大，层级不清晰，信息共享难、复用难，管理不规范，经常出错
无法对车间现场、产线产能、生产制造、采购数量、库存信息等及时准确统计，客户订单、生产方式等各不同、变化快，计划准确性差
传统人盯人、手工式作业，车间现场、生产过程、委外加工等全流程管理粗放，统计汇报周期长，时效差，漏洞多，生产进度易失控
供应链各环节各自为政，信息不联动、不一致，沟通协作困难重重，无法及时追踪生产派工、委外、汇报等进度，返工频繁，准时交付难
客户、设计、计划、生产、委外等变更频繁，插单情况严重，手工纸质方式记录，信息分散各处，难以保存、共享和追踪，全程质控非常难
产品种类多，BOM变更多，工艺流程长，物料变形多，加上各环节变更频繁，成本核算涉及的料、工、费等统计、归集、分摊等，耗时耗力
一体化高效协同，解决生产管理、供应链管理、设备管理、销售与服务管理、企业运营等管理问题
数字一体化，打破集团业务板块间、研发与计划部门、研发与车间制造部门间、计划与供应链部门间、供应链与财务间的信息孤岛
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