博多电子：集成一体助增长，数治赋能建体系

产品服务

高频电子变压器、电感等整体解决方案

行业地位

行业领军企业，曾获广东省制造业优秀企业，广东省磁性元器件行业协会会员单位

SRDI应用域

集团管控、业财融合、研产供销一体化（PLM/ ERP/ MES）

公司总部位于中国深圳，成立于1998年，一直以提升磁性器件设计制造技术水平，助力客户创新发展为使命。产品以高频电子变压器、电感为主,从初期传统的插针式和磁环类产品，发展到现在包括大功率类产品、平板类产品、无骨架类产品、扁平线立绕电感等众多品类，涵盖电能传输转化过程中几乎所有的磁器件需求。产品广泛应用于光伏新能源、服务器、医疗设备、智能机器人、5G通讯基站、高端工业设备、轨道交通及港口、充电桩、电动汽车、消费类电子产品等行业。
博多电子2012年获得深圳高新技术企业，从2017年起连续获得国家高新技术企业称号，取得发明与实用新型专利近百项，先后取得ISO9001;ISO14001;IATF16949及UL等相关认证。
新能源、汽车电子等新兴行业的发展，使得磁性元器件迎来了更加广阔的发展前景。博多电子也从初创时员工不足100人微型企业，已然成长为拥有深圳龙华、湖南耒阳、越南永福三个生产基地，在香港、韩国、德国等地有分公司或办事处，员工千余人的集团公司。秉承创新，务实，开放，融和的企业文化，博多电子将踔厉奋发、笃行不怠，不断向新的高度迈进。

1、单公司变成多地域多工厂模式，集团管控体系薄弱

随着公司业务快速发展，在湖南、越南等地投资建厂，急需建立集团管控体系，加强总部对外地分子公司管理。特别是在研发管理、基础资料管理、仓库管理、生产计划、财务管理、组织间结算等业务领域与流程，容易出现管理纰漏。

2、研产供销协同能力差，管理不畅通

整体供应链流程缺乏系统化、自动化对接，销售需求、产品研发、原料采购、生产管理、供应商协同等环节，业务衔接不顺畅，严重影响客户体验。集团各分子公司之间的业务对接出现障碍，供应链与生产需求存在数据鸿沟，生产管理有待加强；计划体系横向（需求采购）、纵向（生产计划）衔接不顺畅；与供应商的订单、交期、交货、对账及通告等，没有与供应商之间的形成协同。

3、财务偏向简单账务核算，难以满足公司内部管理及外部要求

原系统K/3 WISE将不同公司的账务做在一起，没有严格按财务主体进行分离，但公司一直希望提升财务管理水平，与业务部门能够更加高效的融合。如何进一步提升企业管理水平？如何建立集团内控体系，满足公司财务规划？博多电子急需一套同时满足内部管控和外部监管管理流程制度的业财一体化系统。

4、业务条码化、移动化迫在眉睫

仓库仓位标签、产品标签，在公司内外部没有统一设置，标签取数及打印没有和ERP系统集成，需要人为抄写相关信息并到PC端录入打印，费时费力且容易出错。日常运营的业务单据制作、流程审批、数据处理、信息查看，需要在PC端系统进行操作。博多电子构建条码化、移动化系统平台势在必行。

5、研发管理手段单一，无法匹配公司快速增加的需求

研发内部管理以线下管理为主、线上管理为辅的方式进行日常工作安排，数据统计等工作，存在流程协同困难、绩效统计分析时间较长等问题。

同时研发数据通过线下方式进行传递和归集，研发资料通过邮件收发，导致经常出现前后数据不一致，研产数据不协同等问题。

集团化、一体化、协同化是博多运营数治化转型的关键，金蝶云系统平台作为博多电子数治平台的核心，对业务领域的信息化进行全面补缺优化。金蝶云·星空作为集团统一的主数据中心，支撑了集团研、产、供、销等核心业务，满足了多法人、多工厂、多地域的集团管控要求，实现了业财一体化、生产成本精细化管控;打通了SRM、轻MES、企业微信与金蝶云·星空的集成，建立了满足博多电子发展的一体化数字管理平台，为未来智能化打下了坚实的基础。

1、重建集团管控平台，形成集约且高效的运营管控模式

在数据治理方面，通过一个数据中心管理集团及下属各分子公司的数据，通过组织权限实现各公司业务数据的隔离与共享，同时规划集团维度的主数据标准体系，统一客、商、料、BOM等主数据规则，实现主数据在集团总部统一管控。系统上线后，各个使用部门普遍抱怨的原有数据不一致的顽疾得到了根治。

在业务运营层面，重新制定了从销售到收款、采购到付款、研发协同机制、集团财务体系、组织间结算等制度与流程，通过系统平台支撑了总部的管控和子公司的业务运营。通过科目、核算体系等的规范化，统一了集团数据分析口径，实现了销售、采购、生产等部门数据可分析、可对比、可考核。

2、研产供销协同，PLM+ERP+MES集成应用，通过一体化系统平台快速满足客户需求

基于星空PLM\SRM\ERP一体化平台，并打通企业微信与条码系统，实现了博多电子核心业务的全面流程化、移动化和集成化。

市场营销部门反馈的客户新需求，研发部门确定的研究新方向，统一纳入PLM的项目管理当中，有效推进多研发项目并行；项目新增的物料、图纸在线传递到采购，供应商通过供应商协同平台可在线接收订单，供货时打印标签，准确又高效；研发试制与工艺在线传递到生产和PLM的设计变更跨部门协同，保证新产品的研发进度，快速满足市场变化需求。

以星空主数据及业务数据作为轻MES的数据来源，规划核心主数据（物料、仓库、仓位等）和关键业务（采购入库单、生产领料单、生产入库单、销售出库单等）的对接流程。通过星空平台的开放性API集成平台，实现了两个系统之间数多个接口的成功对接，实现了移动PDA做单，比以往减少了工作量，彻底实现了仓库、生产实时数据的及时性与准确性。

3、库存、生产移动条码化，与云星空高效协同

从供应商采购、工厂生产制造及销售出货，进行条码化管理，同时支持移动PDA制单、查询，将PC端业务搬到移动端操作，提高工作效率。与企业微信集成，业务审批、库存查询等在手机端即可操作，使业务审批及业务数据查询不受地域及时间限制，非常方便。

ERP、PLM、SRM、MES、企业微信等多个系统集成，实现了研发、采购、生产、销售业务的一体化协同，使得博多电子运营数字化转型初见成效。

以金蝶云·星空为核心的一体化平台实施，以研、产、供、销一体化作为核心应用，向内贯通车间生产实时数据，协同内部各业务组织，对外联接上下游产业链，推行平台化IT战略，助力博多数字化转型。